O projeto nasceu da necessidade de tornar mais preciso e uniforme o corte de vegetais utilizados na culinária japonesa, como pepino e cenoura.
A proposta era desenvolver um conjunto de peças com diferentes alturas, capazes de auxiliar no posicionamento e nivelamento da faca durante o corte. Dessa forma, o usuário poderia selecionar a altura desejada e obter fatias com espessuras mais regulares.
A 3DPress participou de todo o desenvolvimento: da análise da ideia inicial à modelagem em CAD, fabricação dos protótipos por impressão 3D e realização dos primeiros testes funcionais.
O desafio
Transformar o conceito em um produto simples de utilizar, compacto e adequado à dinâmica de uma cozinha profissional.
Para isso, foi necessário definir:
- a geometria das peças;
- as diferentes alturas de referência;
- a inclinação e o apoio da faca;
- o formato de contato com a superfície;
- a estabilidade durante o uso;
- a viabilidade de fabricação do conjunto.
Como o produto seria futuramente comercializado para o mercado da culinária japonesa, o projeto também precisava considerar repetibilidade, facilidade de fabricação e possibilidade de evolução para uma versão final.
Desenvolvimento da solução
A partir da ideia apresentada, foram desenvolvidos os modelos tridimensionais em CAD.
O conjunto foi projetado com diferentes alturas na extremidade, permitindo avaliar alternativas para a espessura dos cortes. O formato em cunha criou uma transição entre a base e a região de apoio, enquanto os detalhes superiores ajudaram na identificação visual e na organização das peças.
O desenvolvimento digital permitiu revisar proporções, encaixes, dimensões e características construtivas antes da fabricação física.
Prototipagem por impressão 3D
Após a conclusão dos primeiros modelos, as peças foram produzidas por impressão 3D.
Essa etapa tornou possível fabricar diversas configurações com rapidez e baixo investimento inicial, sem a necessidade de moldes ou ferramentas específicas.
Os protótipos físicos permitiram comparar:
- diferentes alturas;
- proporções e inclinações;
- estabilidade sobre a superfície;
- posicionamento da faca;
- dimensões gerais do produto;
- facilidade de manuseio.
Testes e evolução do produto
Com as peças impressas, foi possível realizar testes práticos e observar o comportamento de cada variação.
A fabricação de múltiplos protótipos permitiu comparar as alternativas e identificar ajustes antes de avançar para uma futura versão comercial. Esse processo reduziu as incertezas do desenvolvimento e tornou as decisões de projeto mais seguras.
Resultado
O projeto transformou uma ideia inicial em um conjunto de protótipos físicos, com diferentes alturas e configurações prontas para avaliação funcional.
Mais do que simplesmente imprimir as peças, a 3DPress conduziu um processo completo de criação de produto:
Ideia → desenvolvimento em CAD → impressão 3D → testes funcionais → preparação para evolução comercial
A prototipagem permitiu visualizar, manusear e testar a solução antes de qualquer investimento em produção em maior escala.
Tem uma ideia ou necessidade semelhante?